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减速机在运转过程中会出现各种各样的问题,根据知识快速解决问题,其中就包括减速机启动不了的问题。
若减速机不能运转时,首先需要切断电源,检查电路是否通畅,检查铭牌上的额定电压,对应检查。然后检查出力轴所连接的器械,若不能转动就把减速机分离出来,确定是否是减速机的问题。检查的过程中需要关注转轴的状态,是否出现凹凸不平的现象,这是潮湿引起的部分部位---的漆膜,会影响转轴的工作,是绝缘体电阻降低,二次烘干后造成的情况,减速机会出现焦味,此时,我们只要用铲子铲掉转轴上多余的漆膜,处理干净。接着清理凹凸不平的地方,这几部操作简单,但也要注意注意,处理不当的话会有新问题出现。
如果是电机问题,那么维修就需要人员售后。减速机检测的时候按轻重缓急来检查,首先检查外部原因,容易忽略的就是电源问题,排除外部问题后再进行拆机修理。
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山西矿用减速机
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正确选择减速机的齿轮
齿轮减速机电动机不需要改变之间的电动马达和齿轮箱,联轴器发动机是直接连接到变速箱。固定的齿轮箱是面向他的一部分。该减速电机的缺点是价格昂贵和订单交付。即使单独购买减速机,电机和连接器,以弥补它们附加了一个平台,比同类电机减速器成本。选择在大多数情况下,齿轮箱于他的电机功率(千瓦的选择)和输出轴(转轮流)。通常,这些特征都是为了在每个表的类型或大小齿轮箱的形式给予电机制造商。

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1.传动件的润滑
为了减小齿轮的阻力和油的升温,齿轮浸入油中的---以1~2个齿高为宜,速度高时还应浅些,在0.7个齿高左右,但至少要有10mm,速度低时,山西矿用减速机型号,允许浸入---达1/6~1/3的大齿轮顶圆半径。油池保持一定---,一般大齿轮齿顶圆到油池底面的距离不应少于30~50mm。
2.滚动轴承的润滑
减速器中滚动轴承的润滑应该尽可能利用传动件的润滑油来实现,通常根据齿轮的圆周速度来选择润滑方式。可采用润滑脂润滑,滚子轴承采用油润滑,并在轴承内侧设置挡油环,以免油池中的稀油进入而使润滑脂稀释。
3.润滑油更换时间
搅拌站中减速机初运转300小时后应更换一次润滑油,换油前用粘度低的油进行清洗箱内赃物,以后每12个月换一次油,对于昼夜连续运转场合每6个月换一次油。在新装油前要用轻油将减速机冲洗干净。
4.润滑油的选择
润滑剂的选择与传动类型、载荷性质、工作条件、转动速度等多种因素有关。轴承负荷大、温度高、应选用粘度较大的润滑油。而轴承负荷小、温度低时,应选用粘度较小的润滑油。

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